隧道全纖維平吊頂——向霧霾說“NO！”

　　前言

　　環(huán)保部《2014年上半年全國(guó)環(huán)境質(zhì)量狀況》顯示，在2014年上半年，全國(guó)參與空氣質(zhì)量新標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查的161個(gè)地級(jí)及以上城市中，僅舟山、深圳、珠海、湛江、云浮、北海、?？?、三亞、拉薩共9個(gè)城市達(dá)標(biāo)，其余152個(gè)城市環(huán)境空氣質(zhì)量均未達(dá)標(biāo)。

　　在2015年3月份的兩會(huì)上，國(guó)家總理李克強(qiáng)提出，“要像對(duì)貧困宣戰(zhàn)一樣，堅(jiān)決向污染宣戰(zhàn)”，以霧霾頻發(fā)的特大城市和區(qū)域?yàn)橹攸c(diǎn)，以細(xì)顆粒物（PM2.5）和可吸入顆粒物（PM10）治理為突破口，抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、能源效率、尾氣排放和揚(yáng)塵等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，健全政府、企業(yè)、公眾共同參與新機(jī)制，實(shí)行區(qū)域聯(lián)防聯(lián)控，深入實(shí)施大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃。在兩會(huì)上，很多省份也都做出了霧霾治理、環(huán)境改善的承諾。

　　李克強(qiáng)總理在《政府工作報(bào)告》中還提到：應(yīng)加快開發(fā)應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)和產(chǎn)品。

　　濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司關(guān)注磚瓦行業(yè)的低碳經(jīng)濟(jì)；專注隧道窯、環(huán)形窯、輪窯的節(jié)能輕質(zhì)保溫；注重窯爐隔熱系統(tǒng)的砌筑安全，做節(jié)能減排事業(yè)的先鋒，堅(jiān)決抵制環(huán)境污染，堅(jiān)決對(duì)霧霾說“No” !

　　隧道窯簡(jiǎn)介

　　隧道窯是建材、陶瓷、耐火工業(yè)應(yīng)用較多的現(xiàn)代化工業(yè)窯爐，是一種連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備。一般燒結(jié)磚隧道窯的燒結(jié)溫度在950℃～1050℃之間，屬于低溫隧道窯，并且大都是窯車式隧道窯。燒結(jié)磚隧道窯是借助原料和燃料的熱量對(duì)制品及半成品進(jìn)行干燥、預(yù)熱、燒成、保溫、冷卻的過程。隧道窯按生產(chǎn)過程分為干燥段、預(yù)熱段、保溫段、燒成段、保溫段、冷卻段。

　　隧道窯平吊頂隔熱材料選擇：

　　（一）選材依據(jù)

　　隧道窯窯頂隔熱材料的材質(zhì)選擇，需綜合考慮應(yīng)滿足爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、窯內(nèi)的操作氣氛，爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料，由于使用條件（爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運(yùn)行制度）不同，其使用溫度亦不相同。其規(guī)律為：

　　① 同種材料在電爐使用溫度比燃煤氣爐高50～100℃，比燃油爐高150～200℃。

　?、? 同種材料在氧化性或中性爐氣中，使用溫度比在還原性爐氣和含硫及低熔點(diǎn)氧化物的塵、渣條件下高100～150℃。

　?、?同種材料在連續(xù)式爐使用溫度比間歇式爐使用溫度低50℃。

　　（二）隧道窯分段選材——案例一：

　　預(yù)熱段：當(dāng)磚坯進(jìn)入隧道窯的預(yù)熱段繼續(xù)加熱，從常溫到600℃逐漸升溫。主要排除坯體中的水分。這一段選用工作溫度為1050℃的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊HLGX-289，保溫厚度為350mm。

　　保溫段：在600--900℃范圍。燒成段前后各有一個(gè)保溫段，因?yàn)榕c燒成段相隔較近，安全起見，這一段選用工作溫度為1100℃的高純陶瓷纖維模塊HLGX-389，保溫厚度為350mm。

　　燒成段， 900℃～1050℃，固相反應(yīng)持續(xù)，同時(shí)顆粒的熔融、結(jié)晶、燒結(jié)等高溫變化過程。這一段選用工作溫度為1100℃的高純陶瓷纖維模塊HLGX-389，保溫厚度為350mm。

　　冷卻段：從600℃降至常溫，成品可進(jìn)行冷卻而不開裂。這一段選用工作溫度為1050℃的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊HLGX-289，保溫厚度為350mm.

　　節(jié)能減排成效

　　陶瓷纖維模塊吊掛結(jié)構(gòu)窯頂比傳統(tǒng)窯頂節(jié)能效果顯著提高，在已經(jīng)安裝的燒結(jié)磚隧道窯運(yùn)行中，停止投煤供風(fēng)48小時(shí)后，重新投煤供風(fēng)仍能正常焙燒，這在普通隧道窯運(yùn)行中是不可能達(dá)到的。將輕質(zhì)、高溫陶瓷纖維等不同材料合理地進(jìn)行組合裝配，實(shí)現(xiàn)了窯室爐墻的輕型化（重量是重質(zhì)耐材的1/7、輕質(zhì)保溫磚的1/3）、低蓄熱（是重質(zhì)耐材的1/10）、抗熱震、整體性好易于維護(hù)、爐溫可控性強(qiáng)（燒成品質(zhì)量穩(wěn)定）。

　　節(jié)能計(jì)算——案例二

　　以日產(chǎn)10萬(wàn)標(biāo)磚的梁山楊營(yíng)斷面3.6米的直線窯為例，計(jì)算使用陶瓷纖維材料吊頂后，相比使用重質(zhì)材料吊頂?shù)墓?jié)能效率。

　　使用輕質(zhì)材料陶瓷纖維窯頂保溫后，此磚廠燒結(jié)磚單位產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)由原來的380Kcal/kg降低到320Kcal/kg，節(jié)能效率達(dá)到16%。以此計(jì)算此磚廠每年節(jié)能帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

　　① 每年節(jié)省的能耗

　　以磚廠每年正常生產(chǎn)300天計(jì)算。標(biāo)磚尺寸：240*115*53mm，重量與材質(zhì)和磚的密度有關(guān)，理論上，紅磚表觀密度約1800kg/m ³，也就是一塊紅磚重量約等于2.63kg

　　每塊磚節(jié)省的能耗：

　?。?80-320）Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal

　　磚廠一年節(jié)省的能耗：

　　157.8 Kcal/塊*100000塊/天*300天=4.73*109 Kcal

　?、谡酆蠘?biāo)準(zhǔn)煤

　　標(biāo)準(zhǔn)煤亦稱煤當(dāng)量，具有統(tǒng)一的熱值標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)規(guī)定每千克標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值為7000千卡。將不同品種、不同含量的能源按各自不同的熱值換算成每千克熱值為7000千卡的標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　每年節(jié)省的能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤為4.73*109 Kcal/7000 Kcal=6.77*105kg

　　每年節(jié)能標(biāo)煤677噸，減排二氧化硫6996Kg、減排化學(xué)需氧量6432Kg。

　　③ 每年節(jié)省生產(chǎn)成本：

　　現(xiàn)在山東市場(chǎng)上煤價(jià)為400元/噸，故一年降低能耗產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為

　　6.77*106kg*400元/1000kg=270800元

　　采用硅酸鋁纖維隧道窯平吊頂后，楊營(yíng)磚廠每年降低生產(chǎn)成本27萬(wàn)元，節(jié)能標(biāo)煤677噸，減排二氧化硫6996Kg、減排化學(xué)需氧量6432Kg。為社會(huì)預(yù)防治理霧霾貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

　　節(jié)能減排，必須從我做起，火龍熱陶瓷作為行業(yè)典范，每年為眾多高能耗、高排放、高污染的企業(yè)和項(xiàng)目做節(jié)能改造，經(jīng)過十幾年發(fā)展火龍熱陶瓷已發(fā)展成為一家專業(yè)節(jié)能耐火保溫服務(wù)公司。無論是材料還是技術(shù)，作為科研、生產(chǎn)龍頭企業(yè)，火龍熱陶瓷憑著敏銳的市場(chǎng)嗅覺，持續(xù)提供確實(shí)可行的高溫隔熱解決方案與技術(shù)支持，形成系統(tǒng)的核心技術(shù)，為節(jié)能減排做出了突出貢獻(xiàn)。

　　“降低煤電損耗，減少環(huán)境污染，控制生產(chǎn)成本，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，報(bào)效國(guó)家造福人類。”這是火龍熱陶瓷的使命和奮斗目標(biāo)?；瘕垷崽沾烧橹袊?guó)的節(jié)能行業(yè)打造新的碧水藍(lán)天！

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