工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯脫落原因及補(bǔ)救辦法
工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯
工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯是指工業(yè)爐保溫層用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)組合而成。陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)的高溫窯爐、工業(yè)窯爐。
工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯脫落原因
一般情況下，工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯維修周期為3～5年，爐襯更換周期8～10年，有些行業(yè)如隧道窯使用壽命在10年以上。在實(shí)際使用過程中為什么會有陶瓷纖維爐襯脫落的現(xiàn)象呢？工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯脫落的原因是什么呢？
1、工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯脫落首要因素：保溫結(jié)構(gòu)是否合理。陶瓷纖維模塊爐襯結(jié)構(gòu)看似簡單，實(shí)際上是專業(yè)的熱工工程師綜合燃耗、溫度、工作環(huán)境各個方面進(jìn)行熱能計(jì)算后設(shè)計(jì)的，使用環(huán)境的酸堿度及窯爐氣氛影響、應(yīng)用位置的平整性、爐膛的蓄熱散熱、爐墻的選材都影響到陶瓷纖維模塊爐襯是否適用。
2、工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯脫落直接因素：施工質(zhì)量是否過關(guān)。陶瓷纖維模塊爐襯的施工建議由專業(yè)的施工隊(duì)或在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以確保陶瓷纖維模塊安裝的牢固性和密封性。陶瓷纖維模塊螺桿的焊接，要采用滿焊的方式，再三檢查，保證螺桿焊接的牢固性；全纖維爐襯的整體性和氣密性，在很大程度上決定著爐襯的使用壽命，一旦密封性達(dá)不到，熱量容易侵入爐襯的薄弱點(diǎn)、燒毀錨固件，出現(xiàn)躥火現(xiàn)象，從而導(dǎo)致纖維爐襯大面積地脫落。
3、工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯選材原則：寧高不低。一般來講，耐火溫度要比爐膛正常使用溫度高出幾十度。一旦超溫使用，長時(shí)間在高溫下加熱，纖維發(fā)生析晶，晶相轉(zhuǎn)變和晶粒長大，導(dǎo)致陶瓷纖維模塊收縮過大，會破壞爐襯整體的密封性，造成纖維粉化或脫落。
工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯脫落補(bǔ)救方法
1、小范圍的脫落：全纖維爐襯通常采用300*300mm的小塊組合安裝，為的就是一旦爐襯小面積脫落維修方便。將脫落的部位及周邊清理干凈，重新按照平鋪毯和模塊組合的方式補(bǔ)齊，安裝過程中要注意螺桿的牢固性以及爐襯整體的密封性，有孔隙的地方用纖維毯填塞嚴(yán)實(shí)。
2、整體性的纖維粉化和脫落：找出原因，確定是結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致，還是選材不當(dāng)、或安裝不牢固造成的。火龍節(jié)能技術(shù)部有經(jīng)驗(yàn)豐富的熱工專家與您共同探討，找出原因，對癥修整。
3、對纖維爐襯定期維護(hù)可有效延長爐襯使用壽命。采用HLGX高溫表面固化劑對工業(yè)爐襯纖維表面進(jìn)行噴涂，使其在纖維表面結(jié)成一層保護(hù)殼，增強(qiáng)爐襯的抗風(fēng)蝕性能，減緩工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯老化速度。
濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司是專業(yè)的陶瓷纖維制品生產(chǎn)廠家和工業(yè)爐保溫工程承包商，同時(shí)設(shè)有耐高溫隔熱異型件定制加工中心，火龍節(jié)能14年專注耐火纖維組合塊的生產(chǎn)及相應(yīng)應(yīng)用的開發(fā)，成功為國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)提供了上千套保溫隔熱方案和材料。工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯用陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊，在同行業(yè)排名靠前，是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。訂購咨詢熱線：400-0531-696
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