窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落原因及補救辦法

　　窯爐硅酸鋁纖維爐襯

　　窯爐硅酸鋁纖維爐襯是指窯爐保溫層用硅酸鋁纖維模塊+硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)組合而成。硅酸鋁纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)的高溫窯爐、工業(yè)窯爐。

火龍節(jié)能2015年施工的湖南江永輪窯節(jié)能改造項目

　　窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落原因

　　一般情況下，窯爐硅酸鋁纖維爐襯維修周期為3～5年，爐襯更換周期8～10年，有些行業(yè)如隧道窯使用壽命在10年以上。在實際使用過程中為什么會有硅酸鋁纖維爐襯脫落的現(xiàn)象呢？窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落的原因是什么呢？

　　1、窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落首要因素：保溫結(jié)構(gòu)是否合理。硅酸鋁纖維模塊爐襯結(jié)構(gòu)看似簡單，實際上是專業(yè)的熱工工程師綜合燃耗、溫度、工作環(huán)境各個方面進行熱能計算后確定的，使用環(huán)境的酸堿度及窯爐氣氛影響、應(yīng)用位置的平整性、爐膛的蓄熱散熱、爐墻的選材都影響到硅酸鋁纖維模塊爐襯是否適用。

　　2、窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落直接因素：施工質(zhì)量是否過關(guān)。硅酸鋁纖維模塊爐襯的施工建議由專業(yè)的施工隊或在技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，以確保硅酸鋁纖維模塊安裝的牢固性和密封性。硅酸鋁纖維模塊螺桿的焊接，要采用滿焊的方式，再三檢查，保證螺桿焊接的牢固性；全纖維爐襯的整體性和氣密性，在很大程度上決定著爐襯的使用壽命，一旦密封性達不到，熱量容易侵入爐襯的薄弱點、燒毀錨固件，出現(xiàn)躥火現(xiàn)象，從而導(dǎo)致纖維爐襯大面積地脫落。

　　3、窯爐硅酸鋁纖維爐襯選材原則：寧高不低。一般來講，耐火溫度要比爐膛正常使用溫度高出幾十度。一旦超溫使用，長時間在高溫下加熱，纖維發(fā)生析晶，晶相轉(zhuǎn)變和晶粒長大，導(dǎo)致硅酸鋁纖維模塊收縮過大，會破壞爐襯整體的密封性，造成纖維粉化或脫落。

　　窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落補救方法

　　1、小范圍的脫落：全纖維爐襯通常采用300*300mm的小塊組合安裝，為的就是一旦爐襯小面積脫落，維修方便。將脫落的部位及周邊清理干凈，重新按照平鋪毯和模塊組合的方式補齊，安裝過程中要注意螺桿的牢固性以及爐襯整體的密封性，有孔隙的地方用纖維毯填塞嚴實。

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